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塑料托盘的可持续发展

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点击次数:1014 更新时间:2018年09月19日15:58:35 打印此页 关闭

     低成本木托盘仍然是王道,但塑料的可重复使用性在寻求可持续材料处理选择的制造商中越来越受欢迎。 一个主要的障碍是现如今的高价格塑胶原料。

     标志性的木托盘仍然是全世界制造产品运输,分配和储存中无所不在的力量。 它的卓越性主要取决于成本,但塑料托盘由于其耐用性,可重复使用性和重量轻继而占据主导地位。 通过注塑成型,结构泡沫,热成型,滚塑成型和压缩成型制成的塑料托盘在包括食品,饮料,药品,杂货,汽车等一系列行业中获得认可。

     木托盘处理的难度和成本一直是一个问题,但今天对环境的关注促使人们对塑料替代品产生了新的兴趣。 可重用性最具吸引力。 孚瑞塑料托盘制造商通过推出低成本的黑色塑料托盘来赢得原本使用木托盘的客户。 这种黑色托盘是由回收料制成。 另外,由于国际法规(ISPM 15)要求所有出口货物的木托盘必须进行熏蒸处理来减少虫害迁移,从而更多的商家选择使用低成本的塑料托盘来出口货物。虽然成本较木托盘高一点,但是使用塑料托盘简单,简化操作,节约时间,而且塑料托盘质轻,尤其是在空运时,能节约部分运输成本。目前,我司部分塑料托盘支持RFID的安装,便于企业管理追踪相应的托盘使用情况,使其在每次行程成本的基础上更加经济可行,加强可重复使用性。


     许多观察家认为,随着公司在仓库中采用更高水平的自动化,塑料托盘将起着更大的作用。 更高的自动化要求可重复性和可靠性,塑料的定制设计和一致的尺寸和重量提供了明显优于木托盘的优势,因为木托盘容易断裂或者钉子松动导致损坏。


稳步增长的趋势
     专家说,每天大约有20亿个托盘在使用,每年大约有7亿个托盘在制造和修理。木托盘占据主导地位,但塑料托盘市场在过去10年里翻了一番。根据行业估计,如今,木材占中国托盘市场的85%以上,而塑料占7%至8%。
     市场研究分析师预测,到2020年,全球塑料托盘市场将以约7%的复合年增长率增长。除了耐用性,可重复使用性和重量轻外,制造商和使用人越来越多地被塑料的堆叠和嵌套能力,易于修复和丰富的颜色选择所吸引。
      塑料托盘可以追溯到20世纪60年代,最初用于生食的卫生应用。 从那时起,材料,设计和加工方面的重大改进降低了成本,使其更具竞争力。 在20世纪80年代,汽车市场率先使用可重复使用的塑料托盘来最大限度地降低处理成本并消除一次性包装问题。因为它们的成本高于木材,所以塑料托盘一直在管理池中或者用于在制品或分销的专属闭环系统中占有一席之地。

      塑料托盘的生产工艺有多种,在中国,最普遍的是注塑成型工艺,近几年也有几家制造商引进了中空吹塑成型工艺来制造塑料托盘。孚瑞塑胶工厂生产塑料托盘的主要也是采用注塑工艺,在2016年引进了吹塑技术,现已有开发设计十多个型号的吹塑托盘,包含单面九脚吹塑托盘和,双面吹塑托盘。注塑托盘仍然是我们的核心产品,我们生产各种款式的注塑托盘,如:单面九脚型,川字型,田字型以及双面型托盘。面板类型可分为网格面或平面。按照功能划分,可分为套叠型托盘,堆叠托盘和货架托盘。这些轻型或重型的托盘被用于储存,运输,周转等过程。


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